由于近几年国家下达命令要求全民做到节能减排、低碳生活，各大污染企业退离一线大城市，应减少或禁止使用燃煤、柴火等有污染的设备。煤碳是不可再生及危害生态环境的能源。而微波干燥设备整机运作能源均采用的是电能，电能是一种既环保又可再生的能源，从而微波干燥设备得到广大市场的认可。 在粉状调味品生产中，微波正发挥越来越重要的作用。但也有不少调味品企业反映：用微波杀菌和干燥的效果不理想；粉状调味品结块；产品被烤焦。 南京亚泰微波能技术研究所所长、国家级有突出贡献的微波技术专家、教授级高级工程师陈金传称，在粉状调味品的杀菌和干燥过程中，准确掌握微波特性、科学选用微波设备，完全可提高调味品的质量、降低生产成本、改善生产环境和提高生产效率，将有效促进调味品产业的发展。 粉状调味品是一种重要的食品原料，应用范围很广，其分类方法很多，按原料来源和生产方法划分，可分为天然型和反应型，而反应型又可分为天然反应型和化学合成型；按口味划分，可分为甜味型、咸味型和甜咸兼用型。常见的粉状调味品包括：鸡精；咸味粉末香精；牛肉粉、猪肉粉、羊肉粉等畜肉调味粉；鸡肉粉、鸭肉粉、鹅肉粉等禽肉调味粉；虾肉粉、鲍鱼粉、蟹肉粉、鱿鱼粉等水产品调味粉；水解植物蛋白粉；水解动物蛋白粉；水产品酶解提取物；畜禽酶解提取物；动物骨提取物；酵母提取物；牛肉香精、猪肉香精、鸡肉香精、鸭肉香精等粉末状咸味香精；香芋粉、烤鸡粉、咖喱粉、麻辣粉等复合调味品；辣椒粉、花椒粉、胡椒粉等香辛料；味精；火腿精；醋粉；酱油粉；甜味粉末香精。 使用微波对粉状调味品杀菌，具有多项优点。只有正确掌握微波杀菌特性、采用科学合理的使用方法、选用合适的设备，才能取得良好的杀菌和干燥效果。食品微波杀菌的技术人员，不仅要具有微波专业知识，还要具备食品卫生学、食品化学、食品营养学、食品工艺学等方面知识；如缺乏上述知识，就会产生杀菌不彻底、物料被烤焦或烤煳等许多问题。技术人员应针对不同问题，查找相应的原因，并对症下药。 如用微波对鲍鱼粉杀菌，会产生“内焦”现象，陈金传所长对此进行了分析：本身水分含量不高的鲍鱼粉在杀菌时，因温度太高，鲍鱼粉中的蛋白质等成分发生聚合反应，结成块状物。而微波加热在物料内外同时进行，由于块状物内部的散热速度更慢，导致物料内外的边界条件不同，最终导致物料内出现烤焦问题。鲍鱼粉出现内焦问题，会影响杀菌和干燥速度、产品外观、口感、气味、应用方便性、营养价值等指标。原因找到了，然后采取降低微波杀菌温度、同时搅拌的方法，就可防止鲍鱼粉内焦问题的发生。一般而言，在用微波对粉状调味品杀菌时，温度不宜超过100℃；否则，会发生不良化学反应，如焦煳反应。 上海一家生产香辛料的企业的负责人在谈到微波杀菌时，十分激动。原来，广州某微波设备企业宣称用微波杀菌可获得显著效果，并邀请上海这家企业去广州试验。该香辛料企业派人带了几麻袋辣椒粉到广州试验。令人遗憾的是，几袋辣椒粉在广州某企业的隧道式微波设备上做了多次杀菌试验，结果是辣椒粉多次被烤焦了，却没有取得理想的杀菌参数。上海某香辛料企业便认为广州某微波设备企业夸大宣传、欺骗食品企业，并表示再也不相信“微波可对香辛料杀菌”的宣传。 辣椒粉被烤焦的原因有这样几方面：1.磁控管分布不均匀，微波设备的结构不合理，导致微波分布不均匀。2.辣椒粉铺放不均匀。3.微波设备腔体内的温度过高。4.原料搅拌不均匀。有些调味粉含有海鲜、糖、肉粉、骨汤提取物、盐、味精等物质，如未搅拌均匀，则糖容易烤焦。根据这些原因，采用相应的措施，应该可以解决辣椒粉被烤焦的问题。 因此，对于微波设备制造企业来说，应针对不同的物料，采用不同的设计原理和制造工艺，力求科学高效。 微波干燥具以下优势： 微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要，现在已经开发成功了性能优良的“微波粉状调味品干燥杀菌机”，该设备在应用过程中，具有一系列的优势： 1.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，最大的偏差不会超过６毫米。 2.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。 3.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。 4.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。 5.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。 而对于粉状调味品生产企业来说，在选购微波设备时，应从产量、产品生产工艺、杀菌干燥的要求等方面加以综合考虑，不要盲目听信一些设备厂的夸大宣传。调味品生产企业最好带物料到微波设备制造厂进行现场试验，并和设备厂共同发现问题、解决问题，选择有技术实力的设备生产企业作为合作伙伴，以避免盲目购买微波设备而带来的不必要的损失。
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