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注塑产品开裂主要有以下几个方面的原因：一、塑胶材料影响塑件材料的选择对产品开裂影响非常大，材料本身不适宜正在加工的环境或质量欠佳，受到污染都会造成开裂。解决方法：1、对于容易开裂的产品尽量选择具有一定韧性的材料，参考材料物性表。2、要合理比例添加二次料，切不可为了成本过多添加二次料，二次料对产品韧性影响非常大，重要产品甚至拒绝用二次料。3、对于需要在极端条件下使用的产品，更是要谨慎，如在北方极寒条件下使用的产品就特别容易开裂，在材料物性表上会有相关说明可以参考，产品在试样阶段一定要做相关测试。4、材料添加物比例要合理，如加玻纤的材料可以提高产品强度，但是产品会变脆韧性不好，容易断裂。5、选择材料时一定要详细分析产品的测试要求合理选择，如：折弯测试、跌落测试、低温测试等要求，根据材料物性表合理选择。
一、开裂原因浅析及改进建议不同的开裂原因会导致不同的开裂类型，按照实际开发过程中遇到的开裂情况，塑料制品开裂现象通常有四种情况：1.脱模开裂，塑料制品从模具脱出的时候就直接开裂，这种开裂原因和后果比较容易预估；2.可靠性测试开裂，如跌落测试，环境测试，扭曲测试完成后局部开裂或出现裂纹；3.组装开裂，产品在组装过程中开裂；4.应用开裂，产品在放置一段时间后或使用过程中出现开裂，这种开裂往往难以预测，且产生的后果可能是毁灭性的。以上几种开裂情况，有内因，也有外因，也有相同的原因；针对以上问题，我们分别从以下几个方面全面分析影响产品开裂的主要因素
遇高温变型的塑料容器里面的食物还能食用否？
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塑料杯子PC7不可以装热水，特百惠这样的大牌子。
塑料应用广泛，种类繁多，仅一本《通用塑料手册》就近千页，本文希望对大家了解塑料、正确认识塑料有所帮助。
1、PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯
主要应用：
最常见的是用作饮料瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜，PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料的确良也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服，此外PET亦有许多工程应用。
使用注意：
无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。
在塑料中PET熔点较高，但是一般的瓶子并不建议重复利用，特别是用于装开水。因为PET瓶一般较薄，采用吹塑的方式制造，瓶体在加热到90℃左右时由于PET分子链的重新排列和内应力作用，瓶体会扭曲收缩，此时使用容易导致烫伤。此外较高的温度，会增加材料中有害物质溶出的风险。
2、PE，聚乙烯（高密度聚乙烯：HDPE；低密度聚乙烯：LDPE）
主要应用：
目前PE是应用最广泛的塑料，借助不同的改性方法，PE可以应用在日常生活的各个方面，比较有代表性的包括塑料桶、薄膜、纸杯内壁、水管和电缆外皮等。
使用注意：
PE本身无毒，但生产中会用到一些加工或改性助剂，如填料、稳定助剂或颜料，有些助剂是有毒的。PE制品由于在较高温度下会软化甚至熔化，应尽量避免高于开水温度100℃下使用。
3、PVC，聚氯乙烯
主要应用：
PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等，由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外，PVC在工业领域应用广泛，特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。
使用注意：
PVC生产中会使用大量增塑剂（塑化剂，如DOP）和含有重金属的热稳定剂，且合成过程很难杜绝游离单体的存在，这些都被认为是有毒的。所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中，正逐渐被PP、PE所取代。PVC是一种不耐高温的塑料，无法使用在温度较高的地方。
4、PP，聚丙烯
主要应用：
PP的使用范围也很广泛，日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等；工程应用如汽车保险杠等。纺成丝的PP被称为丙纶，在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。
使用注意：
PP与PE的加工方法和使用范围类似，本身也无毒，可能的威胁就是来自于加工和改性中的助剂。特别是由于PP耐候性较差，生产中可能会用到含有重金属的耐老化剂。相比PE制品，PP制品的耐热性略优，典型的乐扣乐扣水杯使用温度可以达到110℃，但是再高的温度就有软化和熔化的危险了，应尽量避免。
5、PS，聚苯乙烯
主要应用：
廉价透明制品，泡沫塑料，CD盒，水杯，快餐盒，保温衬层等。
使用注意：
用于合成聚苯乙烯的原料有毒，通过合适的合成工艺，聚苯乙烯的残余单体已经很少，但是现在的水杯等已经很少采用此材料。
聚苯乙烯易燃，特别是发泡之后的PS。燃烧会产生大量有毒气体。在一些高层火宅事故中，由于隔热层材料采用了广泛使用的PS发泡板，着火后产生的大量浓烟和有毒气体成为了导致大量伤亡的主要原因。
以下几种在回收标识中合并为其它项：
6、ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
主要应用：
ABS根据三种组分含量和分子链形态分为很多种，广泛用于各种电器外壳、办公用品组件、安全帽和门窗管道等，工业中ABS常用于其他塑料的共混改性。
使用注意：
ABS无毒，但多用于结构材料，日用器皿包装上的应用少见。
ABS优点良多，但依然具有塑料普遍的特点不耐热，当然还是可以达到电器外壳正常使用的温度要求的。
7、PA，聚酰胺
主要应用：
提起聚酰胺的另一个名字尼龙，大家一定不陌生。聚酰胺家族很是强大，不论是PA6、PA66、PA11还是PA12，无一不具有优良的物理化学性能。这也是PA在电子电器和汽车行业广泛应用的原因。生活中，尼龙绳、尼龙袜也是常见的物品。纺丝的PA纤维被称作锦纶，用于鱼线、渔网、绳索和传送带等。
使用注意：
分子量较大，无毒。但是单用由于其易吸湿导致性能改变，常与其他塑料共混（见下文共混物）。共混时会用到一些助剂，这些助剂有可能有毒。
尼龙耐热性良好，特别是耐热、不易变形，所以甚至能用作发动机部件的制造。虽然无法与在几百摄氏度下都能正常工作的金属陶瓷类材料相比，但200℃的使用温度足以超越多数塑料。
8、PC，聚碳酸酯
主要应用：
PC力学性能优良，又韧又刚，且透光性好，生活中常被用于透明水杯、奶瓶、饮水桶、CD基材、镜片和灯罩等。
使用注意：
无毒，但是双酚A型PC的合成过程中，有人担心存在残余的或者分解产生的双酚A。双酚A是有毒物质，另外广泛采用的PC合成方法要用到剧毒的光气。由于这些原因，PC塑料遭受到很多质疑。
实际上PC在合成的最后阶段会进行洗涤和沉淀，以除去未反应的双酚A和盐类。而PC的加工过程是需要严格干燥，以免产生分解。PC制品在使用中虽然可能长期与水接触，但在容器规定的使用上限温度以下是不会发生分解的。一些研究发现，初始酚含量合格的PC热分解放出酚类物质要达到200℃左右的高温，这远远超过了水杯等的正常使用温度。
9、共混物（XX-XX合金）
由于单一塑料很难满足复杂的使用需求，塑料工业中常把不同塑料混合在一起，制成塑料合金，这样既可以发挥不同材料的优点，又能节约开发新材料的成本。
主要应用：
塑料合金被广泛应用于各种结构材料中，如手机外壳多为PC-ABS合金。一些下水管道为了满足性能和加工的需要制成了两种PE的合金，称为双峰聚乙烯。
使用注意：
虽然结合多种塑料的优点，但材料终究还是塑料，耐热性依旧是一大痛处。但实际应用中多数产品不会接触高温，只要注意应用环境，塑料绝对是便宜适用的好材料。
接触食品和药品的塑料会有相关的国家强制标准，其标准还是较高的，只要规范使用塑料和相关添加剂，公众的健康风险一定会降到最低。即便是关乎生死的FDA对药物的准入也会有利弊的权衡，不管ISO、国标或者其他标准的制订也都类似，切不可因噎废食。
关于PC杯子装热水是否释放有害物质：
PC有很多种，一般级PC，光学级PC，医疗级PC等。
食品级PC：一般来说是符合美国FDA认证的PC，一般来说没有什么问题，但还是不太建议选择用PC做的水杯，奶瓶什么的。释放的有毒物质是双酚A（BPA），以下为PC瓶是否释放双酚A的摘录：
PC瓶释放双酚A之争再起波澜，最近美国辛辛那提大学的科学家，研究了PC（聚碳酸酯）瓶中双酚A（BPA）的暴露情况，他们发现BPA的释放与塑料容器的新旧无关，而主要受容器内液体温度的影响。研究者指出，将新旧2种聚碳酸酯饮料瓶暴露于沸水中时，环境雌激素BPA的释放速度是以前暴露于室温水中释放速度的55倍。
辛辛那提大学的研究者发现，新的和使用过的聚碳酸酯饮料瓶在冷水和温水中释放BPA的数量和速度都是一样的，只是将饮料瓶置于沸水中时BPA的释放水平会发生戏剧性的变化。对同一个饮料瓶来说，在暴露于沸水之前，BPA从瓶中释放的速度为0.2～0.8ng/h，而置于沸水后，释放速度增至8～32ng/h，速度加快了15～55倍。
Belcher博士还强调，目前什么水平的BPA会对人类造成伤害还不清楚，但是他建议消费者考虑一下累积的环境暴露是怎样伤害他们的健康的，辛辛那提大学的这一发现引起了社会各界对BPA安全性的广泛关注。
双酚A工业界认为这一发现缺乏全面的科学依据，最近科学团体及政府对BPA的安全性进行了一系列的研究及全面审查，确认聚碳酸酯瓶可以继续安全使用。工业界认为首先聚碳酸酯瓶可以降解，那么使用了9年的旧饮料瓶与新的饮料瓶肯定有所不同。
其次盛装沸水的饮料瓶BPA的释放速度增加已经不是新闻，因为迁移速度随着温度的增加而加快是显而易见的普遍现象，这一现象在以前有关BPA从聚碳酸酯瓶中释放的许多试验中已经得到证实。
第三，辛辛那提大学指出盛装沸水瓶可能产生长期效应，但是他们只对沸水中的迁移速度进行了一次试验。为了检验聚碳酸酯瓶在整个生命周期内重复使用的安全性，雅典大学的研究者也对聚碳酸酯瓶中BPA的释放速度进行了重复试验，证明沸水中BPA释放速度确实高于低温水，但是在重复使用4～8个周期后，BPA迁移速度快速下降，即使在每一个周期都使用沸水。
这表明BPA在沸水中释放速度增加只是一个瞬时现象，继续使用时速度会很快下降。聚碳酸酯常用缩写PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。耐酸、耐油，不耐紫外光、不耐强碱。它无色透明、耐热、抗冲击、阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高、加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。为了健康着想，我个人建议不要使用食品级PC的杯子，玻璃陶瓷杯子什么的都不错。
没关系,可以食用,PE包装材料,在此温度下是不产生溶解与水的物质.PE溶化温度在130左右.
需没问题,但心理上难免有点障碍,是我,就换个瓶子保存起来
简单解释:在高温下塑料里面的 稳定剂、抗氧剂 等等化学成分 变化会产生有毒气体的,比如你鼻子闻到的刺激味道,是外部产生的...而内部,自然被油或水吸收了...
若专业了解,必须透过化学解释
塑料是一类高分子化合物，塑料制品以合成树脂为主要原料，添加适量的增塑料、稳定剂、抗氧剂等助剂，在一定的塑化条件下加工而成。目前我国容许使用的食品容器、包装材料及以及于制造食品用工具、设备的热塑料塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、偏氯乙烯、聚碳 酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇脂、尼龙、不饱和聚酯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚树脂、再烯腈 -苯乙烯共聚树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂等；热固性塑料有三聚氰胺甲醛树脂等 。
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚乙烯一般不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。
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