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NY/T 5050-2001无公害食品牛奶加工技术规范。

   2023-04-17 互联网调味品网2700
核心提示:今天调味品网小编为大家分享关于食品、调味品的相关信息,希望给大家带来帮助!  1 范围 本标准规定了无公害牛奶加工的收乳、净化、冷藏、标准化、均质、杀(灭)菌、包装和贮存。 本标准适用于无公害牛奶的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。 GB 5410 全脂乳粉、脱
今天调味品网小编为大家分享关于食品、调味品的相关信息,希望给大家带来帮助!

  1 范围 本标准规定了无公害牛奶加工的收乳、净化、冷藏、标准化、均质、杀(灭)菌、包装和贮存。 本标准适用于无公害牛奶的生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。 GB 5410 全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉 GB 5415 奶油 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 12693 乳品厂卫生规范 NY 5045 无公害食品 生鲜牛乳 3 加工厂卫生条件 应符合GB 12693的规定。 4 收乳 4.1 原料乳质量要求 原料乳应采用机械化挤奶,管道输送。原料乳中农药残留、抗生素、重金属及*****M1含量应符合NY 5045规定。交乳方和收乳方均不应掺入水、食品添加剂及其他非乳物质。 4.2 收乳方式 奶槽车及其输奶软管应消毒清洗,无奶后乳温保持6℃以下,从奶挤出后加工前所经历的时间不得超过24h。与贮奶冷却缸的出口阀连接紧密、无渗漏,输奶时应避免空气泵人槽车奶。 5 净化 5.1 净化乳要求 应脱除牛乳中毛、泥土等机械杂质及其表面微生物,脱除一部分体细胞及气体。 5.2 净化工艺要求 5.2.1 过滤净化:采用200目尼龙过滤网,勤换洗,以防堵塞。 5.2.2 离心净乳机净化:离心转速为5 890r/min,采取自动或手动排渣,应及时排渣。 6 冷藏 6.1 冷却 6.1.1 生乳冷却温度不超过6℃,应于24h以内加工使用;冷却温度不超过4℃,应于36h内加工使用。 6.1.2 冷却过程中防止尘埃、杂质、冷媒进人生鲜乳。 6.2 冷藏 6.2.1 贮奶罐应彻底清洗、杀菌、密封,罐内设有搅拌器,转速不大于40r/min。 6.2.2 贮奶罐内生乳温度应不超过6℃。贮奶罐保温层厚度应不低于50mm,室外奶仓保温层厚度不低于100mm。 7 标准化 7.1 添加奶油或脱脂乳粉 添加的奶油应符合GB 5415的规定;添加的脱脂乳粉应符合GB 5410的规定。 7.2 直接标准化 应采取自动封闭式工艺。 8 均质 均质温度为60℃~68℃,均质压力为15MPa~22MPa,均质后应紧接杀(灭)菌。 9 杀(灭)菌 9.1 巴氏杀菌 杀菌温度75℃~90℃,时间不短于15s;也可在冷藏前进行预杀菌,温度63℃~65℃,时间不短于15 s。 9.2 保温杀菌 温度不低于110℃,时间不短于15min。 9.3 超高温灭菌 灭菌温度135℃~145℃,时间不低于2s。 10 包装 10.1 包装工艺 包装车间无污染。非无菌灌装适用于巴氏杀菌乳;无菌灌装适用于灭菌乳。 10.2 包装材料 包装材料适用于食品,应坚固、卫生,符合环保要求,不产生有毒有害物质和气体,单一材质的包装容器应符合相应国家标准;复合包装袋应符合GB 9683的规定。包装材料仓库应保持清洁,防尘,防污染。 10.3 包装容器消毒 包装容器使用前应消毒,内外表面保持清洁。 10.4 包装要求 包装应严密,不发生渗漏或破裂,不得二次污染。 11 贮存 巴氏杀菌乳贮存温度2℃~6℃;灭菌乳常温避光贮存;贮存场所干燥,通风;不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。

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