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1. 磷化后纯化的作用有哪些
铝磷化是铝磷化而纯化是纯化。
2. 什么叫磷化
磷化涂层处理，就是指钢铁材料与磷酸盐及磷酸发生电化学反应，在钢材表面形成不溶性磷酸盐的过程，钢材表面形成磷化膜，磷化膜可以提高钢材表面的耐磨损能力和抗腐蚀能力，从而大幅度提高钢材的使用寿命，锰系磷化涂层钢丝绳就是利用这个原理大幅度提高使用寿命的。
3. 磷化后纯化的作用有哪些方法
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
对于板金冲压件可采用化学前处理法。即：
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去油→去锈→清洗→磷化（或纯化）等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无法垢。刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。
4. 磷化的作用与成分
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
5. 磷化处理的特点
金属表面"磷化处理".所谓磷化,是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理,发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法,所生成的膜称为磷化膜。
磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力,提高涂层耐蚀性。磷化的方法有多种,按磷化时的温度来分,可分为高温磷化(90-98℃),中温磷化(60-75℃),低温磷化(35-55℃)和常温磷化。磷化膜的钝化技术,在北美和欧洲国家被广泛应用,采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的,磷化膜较薄,一般在1-4g/m2,最大不超过10g/m2,其自由孔隙面积大,膜本身的耐蚀力有限。
有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈,磷化后进行一次钝化封闭处理,可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化,或生成钝化层,对磷化膜可以起到填充、氧化作用,使磷化膜稳定于大气之中。
除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括机械法、化学法两类。
机械法主要是:手工擦刷、喷砂抛丸、火焰灼烧等。
化学法主要:溶剂清洗、酸性清洗剂清洗、强碱液清洗,低碱性清洗剂清洗。以下介绍化学法除油脂工艺。
溶剂法除油脂,一般是用非易燃的卤代烃蒸气法或乳化法。最常见的是采用三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。
6. 磷化起什么作用
陶化的作用和磷化的作用大径相同，都是主要针对钢铁工件的表面进行处理，从而增加钢铁的附着力。从事这一行的来说应该会发现一个很鲜明的问题，做磷化处理时工件的表面有无生锈并不影响它的使用，但是陶化只能用在没有生锈的钢铁工件上面，这一问题也限制了它的使用。
7. 磷化液起什么作用
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸，硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用磷化即一种处理方法，磷化液，有锌系磷化液，锰系磷化液等，磷化有很多种，作用也不同，如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的，有的是为了起到打底漆的作用，增强基体与漆体的结合力，还有的是起到耐腐蚀作用，还有等等作用
8. 磷化后纯化的作用有哪些方面
将所述磷化渣用酸溶解，之后加入氯化铵与氨水缓冲溶液，调整ph到6.0～7.0间，待溶解完全后进行过滤得到澄清液；
澄清液加入锂盐溶液，与此同时再加入螯合剂，通过螯合作用来掩蔽磷化渣里的重金属离子，然后加碱调节ph为7.5～9.5，将沉淀物进行过滤、洗涤、烘干。烘干而得的磷铁锂混合物先进行球磨5～10小时，再与一定比例的碳源还原剂在惰性环境下进行煅烧，得到了磷酸铁锂正极材料。
9. 磷化的过程
磷化 是在工件表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化。一般用于电泳前工件打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。 电泳 是在工件表面形成一层树脂涂层。 两者不是同一种工艺，一般铁件都是先磷化再电泳。
10. 磷化后纯化的作用有哪些呢
纯化处理：化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
钝化处理：用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可
在蚀刻不锈钢工艺中，我们常常遇着产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。
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