近日，恒顺年产5万吨白米醋的项目在丹徒新区恒顺工业园如期投产。机械化、管道化、现代化的生产作业方式再度彰显了百年老字号产业转升级的成果，146立方米的酿造白米醋不锈钢发酵罐，不仅树立了镇江制醋业的新标杆，也刷新了酿造白米醋发酵罐体积和发酵速度的世界记录。 白米醋是恒顺集团传统黑醋以外的又一新兴系列产品。这一产品顺应了部分消费者对淡色醋的独特需求，近年来市场快速成长。依托百年老字号较好的品牌形象和过硬的产品质量，健康、优质的恒顺白米醋上市后得到了广大消费者的喜爱，前5年均增量近30%，其中2012年产销量增幅更是高达51%。良好的发展趋势和较大的市场空间给恒顺带来了新的商机，为满足日益增长的市场需求，恒顺顺势而为，于今年元月份正式开工建设年产10万吨白米醋项目一期工程。为保证项目建设工作高效推进，公司专门成立了项目建设工作班子全面负责工程建设工作。在公司各方的协作下，6月底项目一次性成功试产，并达到了设计产能。 作为恒顺“聚焦主业”后重点推进的项目之一，该项目立足于“高起点、高标准、高质量”的建设宗旨，前瞻性地引进了一系列的高新技术，实现了储存、发酵、灌装的全程机械化、自动化、管道化生产作业。在醋化发酵阶段，公司从国际知名的德国福林斯（FRINGS）公司引进先进的自动控制发酵设备，并配套添置了闪闪发亮的薄壁不锈钢储存罐。在最终的灌装阶段，白米醋灌装线创造性地引进了空间灵活性、方位适用性更强的“机械臂”码垛的方式，在确保本生产线需要的同时，也为今后与其他生产线的配套共用打下了基础，有效提高了设备利用率，突显了公司“资源节约化综合利用”的技改理念。 “无论是白米醋还是黑醋，要做就要做最好的”恒顺董事长尹名年要求：与恒顺香醋一样，恒顺白米醋依然坚持“高品质”的产品定位。公司不仅选用上乘的江南大米为原料，且坚持全过程精细化加工，并于发酵完成后和灌装前分别对产品进行两道“超滤”。采用“超滤”技术生产时，能够对直径0.01微米以上的杂质和菌体进行全面滤除，先进的设备使得原先必须在高温条件下、分两次进行的“过滤”工作，现在在最短时间内一次性完成，不仅提高了工作效率，降低了配套设备的故障率，也达成了更好的除菌效果，成功解决了淡色白米醋产品极难控制的“沉淀”难题，清亮的色泽使产品有了非同寻常的外观，也使产品质量有了更加可靠的保证。 恒顺集团董事长尹名年表示，下一步拟加快引进全自动卸垛机，彻底摆脱灌装线上的“人工上瓶”的方式，进一步提高车间整体作业效率，同时，公司还将积极探索和加快其他工段的技术改造，利用现代新技术、新设备，借助于“两化融合”的手段和方式，加快推进百年老字号产业升级的步伐。
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