优势
液体法的优势许多，*关键的是原材料使用率高。在中国粮食供应不够的基本国情下，倡导节省制酒用粮，改成液体法是*实际和有效的方法。
次之，液体法生产无需谷壳等辅材，既能够减少生产成本费、减少劳动效率，又可以防止应用辅材给商品带到邪杂味道。
三个益处是液体法生产能够控制糖化发酵温度在*适当，它是固体窖池发酵法所没法做到的。特别是在在高溫标准下造成危害成份糠醛。液体法决不能产生这类问题。
益处之四是液体醛液可以用管路潜水泵运输，既干净，又安全性，并有利于设定机械制造和计算机管理，为冲向智能化文明行为生产打好基础。
第五,液体法先将原材料做成乙醇。随后生产加工做成纯粮酒。在配置全过程中，能够依据销售市场需要状况，安排不一样高矮酒度、不一样浓香型和深浅口感，使原厂商品合适于不一样地域的不一样规定。
其他优势如以杂粮代精粮，应用废甘蔗糖蜜或野生动植物为替代原材料这些，也都比之固体法非常容易确保产品品质。
生产方式
(一)非均相结合法。用液体法生产的乙醇与固体法生产的米醋、柱活或糟活，串蒸为制成品，或是用固体法生产的制成品或酒头酒尾，立即与稀释液的乙醇配置为纯粮酒。
(二)固液料三结合法。在串蒸酒醋中加补香气料，进而提升制成品中香气成份成分，做到所需级别的水准。能够按照市场需要的浓香型和深浅水平，调节加补类型与量的多少，缺啥，补哪些。此方法对提升产品品质更为****。
(三)固料结合法。固态发酵酒，尤其是窖浓香型酒，优质品率受到限制，各窖出酒品质不一。泥窖中靠窖边或窖底一部分的酒酪与正中间酒醋所含香气成份差别非常大，蒸出制成品做到高品质指标值者，有一定的局限，加补香辛料和料粉能够补其不够，提升优质品率。
将固态发酵水蒸气蒸馏的酒头、酒尾、黄浆水等副产品和稀释液解决的乙醇开展配制，将有利于液态法白酒品质的提升和设计风格的产生。需要强调的是，酒头、酒尾、黄浆水的质量好坏立即在于酒酷是不是处在一切正常发醇。一切正常发醇的酒酷不但****，其副产品品质也*佳，相反品质则差，因此控制酒醋的一切正常发醇是确保液态法白酒品质的关键步骤。
(四)液杆结合法。它是用稀释酒精与香气料立即配置为制成品的方式，难度系数很大，通常因应用销售市场的伪劣香气料而告不成功。
保证质量对策
注重和高度重视控制迟缓发醇，提升纯粮酒品质。具体办法以下:
*先，适度提升白酒酿造溫度,应用高溫曲;把曲破碎度适度放粗，并有效控制用曲量。
次之，量水酒用高溫，一般在80℃以上，越高越好。
纯粮酒在酿制全过程中，假如发醇前期溫度过高，乙醇酵母菌添加后，马上转到*佳时期，发醇速率较快，终将导致产酒不产香的不良影响，因而适度控制发酵温度对酯的转化成有益。一般应控制在25～30℃中间。
三，应用适当的填充物，在确保粮糟松散的状况下，尽量避免填充物使用量。
第四，控制酸值。入窖酸值1.2～1.7，有益于发醇。酸值高，发醇艰难，太低通常发醇又迅速。
发醇醪的酸值是影响纯粮酒品质的关键要素，醪中的柠檬酸除开其自身便是呈味物质外，也是造成酯香的基本物质。因而有效地控制发醇全过程中的酸值，对纯粮酒中酯的转化成至关重要。而红曲米酒水里带有很多的柠檬酸，也是酒精蒸馏的废料，因而,运用红曲米酒水替代一部分调料自来水，既节省调料自来水，又可提升发酵液的柠檬酸成分，调节了发酵液的酸值，对纯粮酒中酯的转化成具有了关键功效。
提升发酵液的pH值，有益于乙醇酵母菌的发肓，而且能够抑止霉菌的生长发育，有益于微生物酯化反应的开展，针对提升纯粮酒的品质具有了推动作用。
第五，适度控制入窖粮糟木薯淀粉成分，特别是在在热季更应严控。
第六，回酒发醇。在粮糟中适度洒入小量低度酒(20°上下)，不但能够缓解发醇，并且能够提升纯粮酒品质。
在液体法生产纯粮酒的全过程中加上一定量的陈香酵母菌和己酸菌，不但维持了液体法生产纯粮酒原来的优势，还能够使生产纯粮酒做到固体法所产纯粮酒的口味。在酿造酒全过程中，不一样的乙醇酵母菌，其发醇結果是不一样的，有的单一应用，有的混和应用。因而在挑选增产己酸菌，挑选一种或几类陈香酵母菌，使其在纯粮酒的生产中转化成很多的酯香物质，并使其在水蒸气蒸馏中带到制成品酒中，使其纯粮酒品质获得大幅的提升，还需开展深层次的科学研究。
液态法白酒的酒基对产品品质影响巨大，非常是以薯干为原材料生产的酒基，异味较浓，影响了制成品的品质，因而，务必挑选****的原材料，并制订有效的生产加工工艺，才可以酿制出品质优质的酒基。
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