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利用热力杀死液体中的病原菌或一般的杂菌，同时不致严重损害其质量的消耗方法。由巴斯德创用以消毒酒精类，故名。加温61.1~62.8℃半小时，或71.7℃15~30秒钟。常用于消毒牛奶和酒类等。效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变冷却方式；常温或强制冰水? 耗气量；0.5-1.0m3/h，加工能力；根据客户要求设计? 运行速度；无级调速功率；3kw冰水冷却22kw，主体材质；不锈钢，厚度；2 mm，支撑部分材质；工业方管（不锈钢）杀菌段、冷却段、风干段，材质全为304不锈钢网带材质；不锈钢（全部拉丝斜体网带）冷却段；循环水冷却，杀菌段；蒸汽升温（自动控制）风干段；热风除水。
主要组成结构
生产能力为20,000瓶/时啤酒杀菌机主要由以下几个部件组成。
1.机架及驱动件
机架组成共有6节机架（入口机架1节、出口机架1节，3米机架3节，2米机架1节）。机架体上装有支承框，包括活动框和固定框。
机架体?支承框（活动、固定）、固定支承梁、活动支承梁、驱动装置等组成。
支承框、固定支承梁上、固定支承框、装上栅条支架、装上栅条、固定栅床；
支承框?装在活动支承梁上、活动支承框、装上栅条支架、装上栅条、活动栅床。
可见，杀菌机机架内移动瓶酒的栅床由固定栅床和活动栅床组成。
驱动装置有升降驱动和进退驱动两种形式。
升降驱动由位于杀菌机出口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动；进退驱动由位于入口端的两个液压油缸带动淬火滚轮、楔形板、拉杆组件等运动。
驱动装置完成的四个周期循环动作如下：
a．活动栅条在原位，瓶酒未移动，瓶酒处于固定栅条上；
b．滚轮前进，活动栅条上升抬起瓶酒，瓶酒处于活动栅条上；
c．活动栅条前移，带动瓶酒前进规定行程；
d．滚轮后退，活动栅条下降，瓶酒被放置在固定栅条上。
E．活动栅条退回原位，完成一个输送周期。
巴氏杀菌机的工作原理
巴氏杀菌机是由若干箱体组成的隧道式喷淋杀菌机。在杀菌机隧道内分若干的不同温度的喷淋水区，瓶酒连续进入机内，经过预热、保温（杀菌）、冷却阶段并达到预定的杀菌效果后又连续送出，这种设备由于杀菌时间保证，温控装置又准确地控制各温区的喷淋水温，从而保证杀菌效果。
生产能力为20，000瓶/时啤酒杀菌机由活动栅床和固定栅床组成输送平台， 通过液压传动装置使活动栅床作短形运动，即上升—前进—下降—后退。上升就是将瓶（罐）酒从固定栅床上托起；前进就是将托起的瓶（罐）酒向前移动一段距离；下降是将瓶（罐）酒降落在固定栅床上；后退是活动栅床在固定栅床平面上退回原始位置。
喷淋水由喷淋系统供给，喷淋系统由内、外管道组成。瓶酒在隧道内经8个温区的水喷淋，即可达到杀菌的目的。
参数：
处理能力：450kg/h 800kg/h 1200kg/h 热水温度：max 100℃ 灭菌槽尺寸：5×1.2×0.5（M）9×1.2×0.5(M) 12×1.2×0.5(M) 灭菌时间：9—40min 9—40min 9—40min 总功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw 蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h 外型尺寸：5×1.7×2.4(M) 9×1.7×2.4(M) 12×1.7×2.4(M) 可根据不同需求设计制造各种型号最大中小型低温巴氏灭菌杀菌机及流水线设备。
优点：巴氏杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。巴氏杀菌机采用优质SUS304不锈钢制作，灭菌温度、速度可根据工艺要求设定。巴氏杀菌机运行平稳，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。彻底解决了灭菌过程中因为自动化程度低而造成的“随意性”加强了“一致性”，大大提高了灭菌的成功率。巴氏杀菌机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成。采用循环热水杀菌循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却三段处理形式。巴氏杀菌机具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装 酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。
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