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曝气生物反应器：一种常见的生化处理设备，通过曝气作用加速水中微生物的生长和代谢，降解有机物和污染物，达到净化水质的目的。曝气生物反应器可以应用于各种类型的有机废水处理，成本适中，适用性广泛。
活性炭吸附处理：采用活性炭来吸附废水中的有机物和其他污染物质，从而达到净化、脱臭和去除色度的目的。这种处理方式比较适用于色度较高的废水。
膜生物反应器（MBR）：采用膜技术和生化处理的结合，适用于有机废水的深度处理。MBR具有出水水质好、对微污染物的净化效果好、体积小、运行周期长等优点。
反渗透（RO）膜处理：采用反渗透技术进行处理，对水分子和细菌、重金属等污染物分子进行升华和分离，从而达到高效净化的目的，适用于处理产水质量要求极高的废水。
高级氧化技术：使用UV光束或臭氧等物质，将废水中有机物氧化分解成二氧化碳和水，处理效果好。但其操作成本还较高。
针对不同类型、不同性质的废水，可以采用不同废水处理技术，并综合运用多种废水处理设备，以达到高效、环保、经济的废水处理效果。
“酒、饮料制造技术规范”适用于指导酒、饮料制造工业排污单位在全国排污许可证管理信息平台填报相关申请信息，同时适用于指导核发机关审核确定酒、饮料制造工业排污单位排污许可证许可要求。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》（以下简称《名录》），对于发酵酒精制造、白酒制造、啤酒制造、黄酒制造、葡萄酒制造企业实行重点管理，对于含发酵工艺或者原汁生产的饮料制造企业实行重点管理。“酒、饮料制造技术规范”适用范围涵盖了纳入《名录》管理的所有酒、饮料制造企业，同时，考虑与《名录》修订工作的衔接，标准中对果酒、奶酒等其他酒的相关要求也作出了规定。
“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料主要包括原榨果菜汁、浓缩果菜汁、发酵果菜汁、发酵乳饮料及发酵植物蛋白饮料等。考虑到饮料企业多为多品种经营甚至一条生产线生产多种产品，同一企业除了生产以上“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料，还会生产含乳饮料和植物蛋白饮料、碳酸饮料、瓶（罐）装饮用水、固体饮料和茶饮料等其他饮料，为便于这类企业排污许可证的申请和核发，该标准对各种饮料生产相关内容均作出了规定，企业可根据实际情况进行申报。
一、产排污环节与污染因子的确定
酒、饮料生产过程的生产废水主要包括原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、地面冲洗废水、冷却水系统排水、制水过程排水等。此外，发酵酒精蒸馏过程中会产生废糟液，白酒发酵过程中会产生黄水，白酒蒸馏过程中会产生锅底水，黄酒浸米过程中会产生米浆水。酒、饮料制造工业废水污染因子依据《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821）、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631）、《污水综合排放标准》（GB 8978）确定，主要为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物、色度等。
酒、饮料生产过程中排放的废气包括综合污水处理站产生的恶臭废气，酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场产生的恶臭废气，以及发酵酒精、白酒、啤酒原料粉碎和固体饮料的干燥、筛分、包装等工序产生的含颗粒物废气。酒、饮料行业的废气污染因子依据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554）确定，主要包括颗粒物、臭气浓度等。
二、排污口差异化管理
“酒、饮料制造技术规范”将实行重点管理的酒、饮料制造工业排污单位废水排放口管理类型分为主要排放口和一般排放口两类，废水总排放口为主要排放口，生活污水直接排放口和其他废水排放口为一般排放口。该标准要求对主要排放口实施排放浓度和排放量双管控，许可排放量的因子为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷，一般排放口仅许可排放浓度。实行简化管理的排污单位废水排放口均为一般排放口，废水污染物仅许可排放浓度，不许可排放量。单独排入公共污水处理系统的生活污水仅说明去向。
该标准将酒、饮料制造工业排污单位废气排放口作为一般排放口管理。
三、许可排放量的核算方法
该标准给出两种水污染物许可排放量核算方法，排污单位分别按照两种方式进行计算，从严确定；当仅能通过其中一种方式计算时，以该计算方法确定。第一种是依据水污染物许可排放浓度限值、单位产品基准排水量和产品产能来确定；第二种是依据单位产品的水污染物排放量限值和产品产能来确定。
四、自行监测的要求
该标准提出了排污单位制定自行监测方案的要求，明确了监测点位、监测指标、监测频次。实行重点管理的酒和饮料企业废水主要排放口流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷要求自动监测，五日生化需氧量、悬浮物、色度按照直接排放和间接排放分别要求按季度和按半年监测；一般排放口监测指标包括pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。实行简化管理的酒和饮料企业废水排放口监测指标包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。
废气监测方面，发酵酒精、白酒、啤酒的原料粉碎工序，固体饮料的烘干、筛分、包装等工序的废气排气筒监测指标为颗粒物，监测频次为半年。有生化工序的废水处理设施或酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场等的排污单位无组织排放监测指标为臭气浓度，监测频次为半年。
标准中还明确该标准未规定的其他监测因子指标按照HJ 819等标准规范执行，酒、饮料制造工业排污单位自行监测技术指南发布后，从其规定。
其他处理方式就是先要确定是固废，然后申报备案，根据环评及固废的产生情况，申报固废大致的数量容、种类、去向（委外处理或贮存）等。
其次联系有对应废危险物经营许可证资质的经营单位，签订处置合同。（危险废弃物必须交由有危险废物道路运输资质的单位运输、转移）。
建议根据危废代码到危汇网查询，也可以将危废处理信息发布到平台，平台上有很多对应废物代码经营许可资质的经营单位信息的，固废处置无小事，处处要环保。
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