近日，国家发展改革委下发《关于下达节能重点工程、循环经济和资源节约重大示范项目及重点工业污染治理工程2012年中央预算内投资计划（第一批）的通知》（发改投资【2012】542号），我公司农产品加工废弃物（废渣）资源化利用项目获得中央预算内投资资金1000万元。
酱油产业是我国食品行业中规模较大的一个产业，目前，我国每年至少产生200多万吨的废酱渣。由于酱油渣盐分大，一般只能低价（几十块钱一吨）卖给养殖户用作动物饲料或肥料，甚至当作垃圾进行处理。这种简单的处理方式不但造成资源的严重浪费，还会对环境造成较大的压力。但目前，国内对废酱渣进行开发利用的研究还不多。
为提升企业在环保方面的要求，增加产品附加值，改变目前行业中仅对废渣进行简单处理的现状，公司组建了“发酵调味品废弃物综合处理关键技术研发团队”并率先在同行业内开展对酱油渣综合利用项目的研究。
经过研究发现酱油渣营养丰富，富含粗蛋白、粗脂肪、纤维素、灰分等物质，此外，还含有异黄酮、皂甙、低聚糖、磷脂等生物活性物质。随后，通过开展多项实验，深入研究，实现了以酱油渣为原料，对酱油渣进行脱水、脱盐、脱油连续化、大规模生产处理。对富含氨基酸的盐水进行再利用，节约了盐和水的用量；通过对酱油渣进行压榨、烘干、粉碎处理，生成一种低盐、高蛋白的饲料基料；通过压榨技术，可从酱油渣中富含的油脂类里提取大豆毛油，作为生物柴油原料；利用生物发酵技术，可开发饲用生物酶制剂产品，作为饲料添加剂使用；同时，采用物理场强化超滤、吸附树脂纯化等现代分离纯化技术，可从酱油渣中提取具有生物活性异黄酮、皂甙、膳食纤维、低聚糖等生物活性物质，作为保健品等产品的辅料。
目前，项目已初步建成，基本可以对生产产生的废酱渣进行同步处理，提取毛油和蛋白饲料基料。实现了减少废水、废渣的排放，同时创造良好的经济效益和社会效益的目的，符合国家节能减排、循环经济的要求。同时，该项目研究了酶水解技术、高效高压脱水技术及烘干技术对酱油渣脱盐脱水的工艺，实现了利用酱渣制备饲料基料的产业化示范，对酱油行业产业链的延伸具有重要意义，对食品行业的技术创新、节能减排、提升行业竞争力具有示范意义。
目前，我公司正进一步开展更高端产品的开发和利用。同时，根据市场情况，逐步将相关研究成果实施产业化，将酱油废渣的利用技术作为企业核心竞争力之一，为企业节能减排、经济效益进一步提升以及将来产业链的延伸奠定基础。
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