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CO2气体经过减压后提供现调系统两个压力：一是高压供给碳化器以形成碳酸水，二是低压用以糖浆推动压力，容量表（代表气瓶压力），在低于400PSI需更换气瓶次级减压阀（给糖浆桶/糖浆袋压力），设定在 40-60PSI初级减压阀（给碳化器压力）。
CO2系统注意事项 A. 气瓶使用时保持直立，切勿横放，远离热源。 B. 每天检查气表压力，发现容量不够时立即更换。 C. 每次更换气瓶时确保密封垫仍留在气表接头内。 D. 使用CO2时瓶阀要全打开，然后回旋1/4圈，方便紧急时容易关上，并减少泄露机会。 E. 更换CO2后,要在其中一个阀门上打3-4杯汽水,目的将原管道无CO2的汽水排出。 当阀门打开时，经过冰水槽冷却的碳酸水和糖浆在分配阀的阀嘴处初步混合，在流到杯子中进一步混合形成饮料。分配阀上带有可以调节糖浆、水流量的调节器，通过调整可以得到所需要的糖水比例。
1，按设计要求尺寸准备pex管材。
2，采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
3，每环路为一根管，安装时pert管材不允许有接头。
4，盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将pert管直接固定在聚苯板上。
5，pert管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
6，pert管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
7，盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
地暖盘管铺设注意事项
1、施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
3、施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。
4、加热盘管在钢丝网上面敷设，管长根据各回路长度定尺，一个回路尽可能用一盘整管。地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
5、加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂...地暖管怎么盘
1，按设计要求尺寸准备pex管材。
2，采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
3，每环路为一根管，安装时pert管材不允许有接头。
4，盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将pert管直接固定在聚苯板上。
5，pert管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
6，pert管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
7，盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
地暖盘管铺设注意事项
1、施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
2、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
3、施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。
4、加热盘管在钢丝网上面敷设，管长根据各回路长度定尺，一个回路尽可能用一盘整管。地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
5、加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
6、加热管应用扎带和卡钉固定牢固，严禁有翘起部分
7、加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不小于6倍管外径。
8、加热管切割，应采用专用工具，切口应平整，断口面应垂直管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。
9、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直线段固定点间距宜为0.5-0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2-0.3m。
10、在过门口、伸缩缝、沉降缝时，应加装套管，套管长度≥200mm。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。
11、在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管（一般采用聚氯乙烯或高密度聚乙烯波纹套管）等措施。为防止地面龟裂，管道密集处应采用0.5—1.0cm豆石混凝土浇筑，确保浇筑密实。
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