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全脂大豆经过风选去掉杂质。约1/3磅干的全脂大豆用电磨研成粒度不超过420微米的精细粉末。每次研磨约1分钟。大豆可以经过一次或多次研磨。约1/3磅的豆粉加入4磅85℃左右的蒸馏水中 粉一热水浆液搅拌约30分钟，其温度保持在85℃左右。这样的大豆颗粒被软化，脂肪氧合酶和胰蛋白酶抑制素在热水中失活了。浆液通过一个246公斤/厘米2的均质器，使浆液均质。
往均质的浆液中添加浓度为1N的NaOH溶液，把PH调到5.0，然后在浆液保持25℃的情况下，添加进1毫克纤维素酶，搅拌30分钟，同时加入1毫克果胶酶。经过酶处理的浆液在压力为350～492公斤/厘米2的情况下再次均质。
成品在25℃的室温下贮存至少8个月，其质量仍保持稳定。产品的特点是：口感好，粘度为7.0%泊。经过检测，90%左右的豆粉粒度不超过20微米。 全脂大豆风选去掉杂质。约150克的大豆用电磨研成粉，其粒度不超过420微米。然后把大豆粉浸泡在85℃的2000毫升蒸馏水中30分钟。在热水中颗粒变软，而且脂肪氧合酶失活。浆液在85℃的温度条件下，以246公斤/厘米2的压力进行第一次均质。然后浆液冷却到30℃，用盐酸把其pH调到5.0。往浆液中添加40毫克转化酶、40毫克苦杏仁酶、50毫克纤维酶和50毫克果胶酶水解15分钟。用15%NaOH把浆液的pH调到7.0，加热到70℃。再往浆液中加入蔗糖和盐以调整味道，加入蒸馏水把浆液稀释到2000毫升。然后用(Caulin)均质器，以492公斤/厘米2的压力再次均质。第二次均质后，加入1000毫升蒸馏水，然后以492公斤/厘米2的压力第三次均质。
成品的粘度为7.7%泊，在25℃的室温下保存8个月而不变质。大约90%的豆粉悬浮液粒度超过2.0微米。
减轻豆腥味。
由于豆腥味的产生是一种酶促反应，而钝化酶具有破坏或灭活抗菌药物活性和去氧的作用，可通过钝化酶的活性、除去氧气等减轻豆腥味。
钝化酶是耐药菌株产生的，它通过水解或修饰作用破坏抗生素的结构使其失去活性，如分解青霉素的酶或改变氨基糖苷类抗生素结构的酶。
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